中国木塑网讯在现今社会,很多人装修时都喜欢使用木地板和木质装饰品,而部分新房内的木质材料在入住三五年后便会开始腐烂,木板缝里甚至不时有飞虫、蚂蚁钻出。根据住建部最新一份调查显示,大部分城市建筑物竣工后3年左右开始出现该情况,而发现白蚁痕迹的楼层最高达到35楼。目前,全国受白蚁危害的房屋建筑面积约有3000多万平方米,每年因白蚁造成的直接经济损失超过15亿元。为此,越来越多的人开始选用由木塑复合材料制作的木塑产品。
木塑复合材料,业内通称为WPC,又称“塑木”、“生态木”或“环保木”,是以木屑等初级生物质材料为主原料,利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点,配混一定比例的塑料基料,经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用的基础性材料。其中木质材料包括木屑、刨花、竹屑、麦秸谷糠、椰壳、甘蔗渣、花生壳等。此外,回收塑料也被广泛地使用在木塑复合材料中。
垃圾建成炫丽建筑
据不完全统计,我国每年回收的废旧塑料超过250万吨,城市每年产生的建筑、装潢等木材废料在800万吨以上,林木采伐和木材加工产生的枝杈、碎片等废物超过1000万吨,农村每年产生的秸秆约两亿吨、稻壳约3500万吨,因此废物回收和资源化利用的任务相当艰巨。随着人们对环境资源重视程度的不断提高,以废旧物资回收和资源综合利用为核心的循环型经济发展模式已日渐成为世界经济发展的主要趋势。而利用废旧塑料和木制纤维生产木塑复合材料制品正顺应了这一潮流,近年来逐渐引起政府和公众的重视。
据了解,北京奥运会就选用了木塑材料作为部分场馆和设施建设的专用材料,而2010年的上海世博会和广州亚运会场馆建设中,也越来越多地使用了木塑材料。以上海世博园的芬兰馆为例。从外形上看,白色的芬兰馆外形轻盈圆润。展馆周身包覆的2.5万块白色“冰块”,赋予了整栋建筑物大理石般的光泽。可是谁也不会想到,“冰壶”芬兰馆用的建筑材料,竟是源自废纸和塑料制成的木塑复合材料。
“如果不是做成建筑材料,这里起码会有20万吨废料被直接掩埋,或者用于发电。”为芬兰馆提供建筑材料的芬欧汇川公司相关负责人介绍说,这些白色“冰块”正是其公司用垃圾制成的木塑复合板。复合板中有60%的成分来自一种不干胶标签材料生产过程中的废弃物。并且,这种环保材料十分坚硬,移动或者拆卸也很方便,而且全部材料都可以被回收。“垃圾冰砖”,于是出现在了冰清玉洁的“冰壶”外墙。据悉,这种新型环保建筑材料也是通过芬兰馆首次向世界展示。
实际使用领域缺乏标准
据介绍,在正常户外环境中,木塑复合材料的使用寿命是一般天然木材的5~10倍。塑木复合材料被许多国家如美国、加拿大、澳大利亚、德国等列入绿色节能环保产品,受到大力扶持。
北京新世纪成功集团有关负责人举例说,日本政府曾为木塑行业发展提供了大量扶持,不仅大力补贴企业研发木塑产品,还规定每收集、使用1吨废旧塑料,可获政府补助5万日元,木塑生产使用的木质原料以及加工剩余物质,增值税可即征即返等。该负责人建议,我国可借鉴日本的有益经验,出台优惠政策对木塑产业进行扶持。
SGS(通标)广州建材服务部朱恒舒工程师介绍说:“国外木塑产业以北美地区为代表,该地区目前是全球木塑复合材料发展最快和用量最大的市场。近10多年来,美国木塑材料市场的增长率均保持在10%以上。在中国,木塑材料是一个非常年轻的新兴环保产业,从2005年起就一直处于高速发展期。随着国内木塑生产研发的技术日益完善,在未来10年内,木塑复合材料除了在建筑装饰与园林景观行业以外,还将在交通轨道、汽车内饰件和包装材料等领域都会有大量的应用。”
据悉,SGS目前已为国内众多木塑企业提供测试认证服务和技术咨询服务,客户覆盖珠三角、长三角、安徽、山东等主要木塑生产区域。据欧洲相关机构的统计,截至2009年底,全球木塑复合材料年产量超过150万吨,其中北美产量超过100万吨,其次为中国20万吨,欧洲17万吨,日本10万吨,其中在中国生产的木塑制品多数出口欧美地区。目前,国内木塑制品企业约150家,主要集中在广东、江苏、北京、山东、浙江、安徽等地。根据目前的发展速度,预计未来5~10年后国内木塑企业将超过1000家。
专家指出,目前,约有70%的木塑制品用于建筑与园林业,因此作为建材的一个重要部分,完善木塑复合材料的检测有着重要意义。在标准规范方面,美国有较系统并完善的法规对木塑产品进行规范,而我国在2010年4月发布了两项有关木塑复合材料产品国家标准,分别是GB/T 24137-2009《木塑装饰板》和GB/T 24508-2009《木塑地板》。由于木塑使用领域广泛,很多实际使用领域还缺乏相应标准规范。
朱恒舒介绍说,目前,国内木塑企业在SGS的测试主要包括,防火性能测试、抗UV老化测试、抗冻融测试、弯曲性能和热膨胀系数等,环保性能检测主要是限用物质测试和欧盟REACH法规的SVHC测试。木塑产品目前应用较多的是在市政园林和社区园林景观,家居装修的使用率还有待提高。但随着对低碳和环保概念的日益重视,木塑产品会越来越多地出现在公众的视线中。
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